Wstęp
Maszyna drukarska S106 do butelek to rodzaj sprzętu specjalnie używanego do drukowania wzorów i tekstów na powierzchni butelek z różnych materiałów i kształtów, który jest szeroko stosowany w przemyśle spożywczym, napojów, kosmetycznym i innych.
Funkcje maszyny drukarskiej do butelek
Automatyczna obróbka płomieniem
Maszyna drukarska do butelek wykorzystuje technologię automatycznej obróbki płomieniowej do wstępnej obróbki powierzchni butelki, poprawy przyczepności powierzchni, zapewnienia ścisłego połączenia atramentu z materiałem, a tym samym poprawy jakości i trwałości druku.
Wydajny system usuwania kurzu
Nasz sprzęt posiada wbudowane urządzenie odpylające, które skutecznie usuwa kurz i zanieczyszczenia z powierzchni butelki przed drukiem, nie wpływając na efekt druku, a także dba o czystość i porządek powierzchni gotowego produktu.
Szybka zmiana produktu
Nasze urządzenia obsługiwane są za pomocą ekranu dotykowego, a wszystkie parametry można ustawić automatycznie, co znacznie skraca czas przejścia z jednego produktu na drugi oraz poprawia elastyczność i wydajność linii produkcyjnej.
Automatyczne suszenie UV lub LED
Po wydrukowaniu każdego koloru nasze urządzenia automatycznie przeprowadzają suszenie UV lub LED, aby szybko utrwalić atrament, zapewnić jakość druku i skrócić cykl produkcyjny.
Dane techniczne
|
Parametr/element |
Zobacz materiał SS106 |
|
moc |
380 V, 3P 50/60 Hz |
|
Zużycie powietrza |
6-8pasek |
|
Maksymalna prędkość drukowania |
40-60szt./min (w przypadku stempla/braku prędkość jest mniejsza, tylko sitodruk jest szybszy). |
|
Maks. drukowanie śr. |
40mm |
|
Maks. okoliczność drukowania |
120mm |
|
Maks. wysokość produktu |
70 mm |
MARKA GŁÓWNYCH CZĘŚCI
|
SYSTEMY STEROWANIA |
Spółka YASKAMA PLC |
JAPONIA |
|
EKRAN DOTYKOWY |
WEINVIEW |
TAJWAN |
|
SYSTEMY SERWOM |
YASKAMA (YASKAMA) |
JAPONIA |
|
INDEKS |
INDEKS |
JAPONIA |
|
CZĘŚCI ELEKTRYCZNE |
OMRON/SCHNEIDER |
JAPONIA/FRANCJA |
Konserwacja
Codzienne czyszczenie i kontrola
Podstawą konserwacji jest utrzymanie naszego sprzętu w czystości. Podczas procesu drukowania łatwo gromadzą się pozostałości atramentu, kurz i zanieczyszczenia, co może spowodować awarię sprzętu. Zaleca się użycie specjalnego środka czyszczącego do czyszczenia głowicy drukującej, płyty sitowej i zbiornika z atramentem na koniec każdego dnia pracy, aby upewnić się, że na powierzchni podzespołów nie pozostały żadne pozostałości.
Precyzyjna kalibracja
Dokładność druku bezpośrednio wpływa na jakość produktu. Regularnie kalibruj system pozycjonowania drukarki, w tym trajektorię ruchu głowicy drukującej i wyrównanie uchwytu butelki. Zaleca się przeprowadzanie kompleksowego przeglądu raz na kwartał, aby błąd dokładności urządzenia nie przekraczał 0,1 mm.
Konserwacja instalacji elektrycznej
Układ sterowania prasy drukarskiej składa się zwykle ze skomplikowanych elementów elektrycznych, w tym czujników, serwomotorów i paneli dotykowych. Regularnie sprawdzaj, czy połączenie obwodu jest luźne i czyść wnętrze szafy sterowniczej z kurzu.
Zarządzanie materiałami eksploatacyjnymi
Wybór i zastosowanie materiałów eksploatacyjnych, takich jak atrament i środki czyszczące, ma bezpośredni wpływ na wydajność sprzętu. Używaj wysokiej jakości materiałów eksploatacyjnych zalecanych przez producenta, aby uniknąć zatykania dysz na skutek problemów z jakością atramentu. Regularnie czyść dyszę, aby zapewnić płynny druk atramentowy i zmniejszyć koszty konserwacji.
Cykl wymiany kluczowych komponentów
Niektóre komponenty mają wyraźną żywotność. Na przykład żywotność płyty sitowej wynosi zwykle 10,000 cykli drukowania przy wysokiej częstotliwości, podczas gdy żywotność głowicy drukującej może wynosić od 5,000 do 10,000 godziny. W zależności od intensywności użytkowania sprzętu należy opracować plan regularnej wymiany, aby uniknąć przestojów spowodowanych starzeniem się podzespołów.
Często zadawane pytania
P: 1. Co to jest maszyna drukarska do butelek?
Odp.: Maszyna drukarska do butelek to specjalistyczne urządzenie przeznaczone do drukowania projektów, tekstów lub logo bezpośrednio na powierzchni butelek przy użyciu różnych technologii drukowania, takich jak sitodruk, tampodruk lub druk cyfrowy.
P: 2. Jakie rodzaje technologii druku stosowane są w maszynach do drukowania butelek?
Odp.: Typowe technologie drukowania obejmują sitodruk, tampodruk i cyfrowy druk atramentowy. Sitodruk nadaje się do większych serii produkcyjnych, natomiast druk cyfrowy idealnie nadaje się do szczegółowych projektów i małych serii.
P: 3. Czy maszyna może drukować na różnych materiałach butelek?
Odp.: Tak, maszyny do drukowania butelek mogą drukować na materiałach takich jak plastik, szkło, metal, a nawet ceramika, w zależności od użytego atramentu i technologii.
P: 4. Jak działa automatyczny załadunek w maszynach do drukowania butelek?
Odp.: Automatyczne systemy ładowania wykorzystują zrobotyzowane ramiona lub przenośniki do prawidłowego pozycjonowania butelek na linii drukującej, zapewniając spójne wyrównanie i wysoką wydajność produkcji.
P: 5. Jakie rodzaje atramentów są kompatybilne z maszynami do drukowania butelek?
Odp.: Maszyny do drukowania butelek mogą wykorzystywać atramenty na bazie rozpuszczalników, atramenty termoplastyczne, atramenty utwardzane promieniami UV i atramenty na bazie wody, w zależności od specyfikacji maszyny i wymagań aplikacji.
P: 6. Jak precyzyjny jest wielokolorowy nadruk na butelkach?
Odp.: Drukowanie wielokolorowe jest bardzo precyzyjne, szczególnie w przypadku systemów sterowanych serwo, które zapewniają dokładną rejestrację kolorów, zapewniając ostre i żywe wydruki.
P: 7. Jakie są metody suszenia stosowane w maszynach do drukowania butelek?
Odp.: Metody suszenia obejmują suszenie w podczerwieni (IR), utwardzanie promieniami UV i suszenie na powietrzu. Suszenie w podczerwieni jest powszechnie stosowane w przypadku farb termoplastycznych, natomiast utwardzanie promieniami UV jest odpowiednie w przypadku farb UV, zapewniając szybkie i wydajne suszenie.
P: 8. Ile czasu zajmuje przełączanie między różnymi produktami?
Odp.: Zaawansowane maszyny drukarskie umożliwiają szybką zmianę, zwykle trwającą 10-15 minut na kolor. Automatyczne ustawianie parametrów za pomocą ekranów dotykowych upraszcza proces.
P: 9. Czy maszyny do drukowania butelek są bezpieczne w obsłudze?
Odp.: Tak, większość maszyn do drukowania butelek jest wyposażona w funkcje bezpieczeństwa, takie jak certyfikat CE, przyciski zatrzymania awaryjnego, osłony ochronne i automatyczne systemy wykrywania usterek, aby zapewnić bezpieczeństwo operatora.
P: 10. Czy można drukować butelki o nieregularnych kształtach?
Odp.: Tak, wiele nowoczesnych maszyn jest wyposażonych w regulowane zaciski, zrobotyzowane systemy przenoszenia i elastyczne konfiguracje umożliwiające dostosowanie butelek o nieregularnych kształtach i zapewnienie dokładnego drukowania.
Popularne Tagi: maszyna drukarska do butelek, Chiny maszyna drukarska dla producentów butelek, dostawców
