Wstęp
Maszyna do sitodruku na kubki S106 to wysokowydajne urządzenie przeznaczone do drukowania opakowań okrągłych (takich jak kubki, butelki, puszki itp.). Wykorzystuje technologię sitodruku do dokładnego drukowania wzorów, tekstu lub logo na powierzchni kubków z różnych materiałów. Jest szeroko stosowany w reklamie, prezentach, codziennych towarach konsumpcyjnych i innych gałęziach przemysłu.
Parametry produktów
Dane techniczne
|
Parametr \ Pozycja |
S106 |
|
Moc |
380VAC, 3 fazy, 50/60 Hz |
|
Zużycie powietrza |
5-7 słupków |
|
Szybkość drukowania |
Około 30 sztuk/min |
|
Średnica druku |
25--100mm |
|
Długość druku |
50-300mm |
Zalety maszyny do sitodruku na kubki
1. Duża prędkość drukowania i wysoka precyzja
Prędkość drukowania tej maszyny do sitodruku na kubki wynosi około 30 filiżanek na minutę, co może zaspokoić potrzeby produkcji na dużą skalę i zapewnić wydajną wydajność. Dzięki technologii sitodruku można osiągnąć wysoką precyzję transferu wzorów, szczegóły są wyraźne i można uzyskać reprodukcję kolorów wzorów i tekstów.
2. Szeroki zakres zastosowań
Maszyna do sitodruku na kubki obsługuje nadruk na kubkach o średnicy od 25 do 100 mm, dostosowując się do kubków o różnych rozmiarach, a długość nadruku można regulować w zakresie od 50 mm do 300 mm, co może zaspokoić potrzeby drukowania w różnych długościach i jest nadaje się do różnych produktów.
3. Energooszczędny i wydajny
Maszyna do sitodruku na kubki wykorzystuje trójfazowy zasilacz 380 V, który nadaje się do zastosowań przemysłowych. Jednocześnie zużycie źródła gazu wynosi 5-7 barów, co zapewnia wydajną pracę i oszczędność energii.
4. Łatwy w obsłudze
Maszyna do sitodruku kubków wyposażona jest w automatyczny system załadunku i rozładunku, co ogranicza konieczność ręcznej interwencji. Parametry takie jak średnica i długość druku można elastycznie dostosowywać w zależności od potrzeb. Maszyna wyposażona jest w system sygnalizacji usterek. W przypadku wystąpienia nieprawidłowości system automatycznie wygeneruje ostrzeżenie, aby pomóc operatorowi szybko rozwiązać problem i skrócić przestoje.
Konserwacja
1. Regularne czyszczenie
Po każdym wydruku należy na czas oczyścić sito, aby zapobiec zestaleniu się atramentu na siatce; w przypadku przelania się atramentu lub jego zalegania w maszynie należy go natychmiast oczyścić; skrobak i sito należy oczyścić po użyciu, aby zapobiec wysychaniu i sklejaniu atramentu.
2. Sprawdź i konserwuj część drukującą
Regularnie sprawdzaj, czy napięcie ekranu jest odpowiednie; zgarniacz należy trzymać płasko i regularnie sprawdzać pod kątem zużycia lub odkształceń; sprawdź położenie i dokładność wyrównania głowicy drukującej.
3. Smarowanie i konserwacja mechaniczna
Regularnie dodawaj olej smarujący do ruchomych części maszyny (takich jak przenośniki taśmowe, łożyska itp.); regularnie sprawdzaj części przekładni maszyny, w tym silniki, paski, przekładnie itp.; sprawdź sprężarkę powietrza i układ przewodów powietrznych, aby zapewnić normalne ciśnienie powietrza.
4. Konserwacja instalacji elektrycznej
Regularnie sprawdzaj instalację elektryczną maszyny, szczególnie panel sterowania, zaciski przewodów, przyciski itp., aby upewnić się, że połączenia elektryczne nie są poluzowane i czy obwody są kompletne; upewnić się, że napięcie zasilania odpowiada wymaganiom (zasilanie trójfazowe 380V).
Często zadawane pytania
P: 1. Czy drukarkę do sitodruku można dostosować do pojemników o różnych kształtach?
Odp.: Ta drukarka do sitodruku do kubków jest używana głównie do drukowania na okrągłych pojemnikach i można ją w dużym stopniu dostosować do standardowych cylindrycznych kubków, butelek, puszek itp. W przypadku pojemników o innych kształtach (takich jak kwadratowe, owalne) można zastosować dodatkowe wyposażenie pomocnicze lub niestandardowe dostosowania wymagane, więc nie nadaje się do pojemników o wszystkich kształtach.
P: 2. Jak wyregulować lepkość atramentu w drukarce?
Odp.: Lepkość atramentu wpływa bezpośrednio na efekt i szybkość drukowania. Zwykle drukarka wyposażona jest w funkcję regulacji przepływu atramentu. Operator może dostosować lepkość atramentu w zależności od rodzaju użytego atramentu (np. atrament na bazie rozpuszczalnika lub na bazie wody). Gdy lepkość jest zbyt wysoka, można dodać odpowiednią ilość rozcieńczalnika; gdy lepkość jest zbyt niska należy dodać zagęstnik.
P: 3. Jak zapewnić spójność kolorystyczną drukowanego wzoru?
Odp.: Kluczem do zapewnienia spójności koloru druku jest precyzyjna kontrola proporcji atramentu, napięcia sita i nacisku maszyny. Operator powinien zadbać o równomierne wymieszanie atramentu oraz utrzymać stabilną temperaturę i wilgotność podczas procesu produkcyjnego, aby uniknąć wpływu wahań temperatury lub wilgotności na kolor.
P: 4. Co należy zrobić, gdy maszyna drukuje nierówno lub chybia?
Odp.: Nierówne drukowanie lub brakujące wydruki mogą być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak niewystarczające napięcie sita, zużyte skrobaki, niewłaściwa lepkość atramentu lub niedokładne ustawienie urządzenia. Najpierw sprawdź, czy sito jest napięte, skrobak jest płaski, atrament jest odpowiednio wyregulowany i upewnij się, że automatyczny system wyrównywania maszyny działa prawidłowo.
P: 5. Jakie rodzaje atramentów nadają się do drukarek kubkowych?
Odp.: Drukarki do sitodruku obsługują różne typy atramentów, w tym atramenty na bazie rozpuszczalników, atramenty na bazie wody, atramenty UV itp. Wybór konkretnego atramentu zależy od materiału kubka i pożądanego efektu drukowania. Atramenty rozpuszczalnikowe nadają się do drukowania kubków ceramicznych i szklanych, natomiast do drukowania kubków plastikowych bardziej nadają się atramenty na bazie wody i UV.
P: 6. Jak rozwiązać problem wyrównania drukowanych wzorów?
Odp.: Problem z wyrównaniem drukowanych wzorów zwykle pojawia się, gdy system automatycznego wyrównywania maszyny różni się. Można to rozwiązać, dostosowując funkcję automatycznego wyrównywania lub ręczną kalibrację sprzętu. Jeśli problem będzie się powtarzał, sprawdź, czy połączenie pomiędzy głowicą drukującą a układem przeniesienia napędu nie jest luźne lub odbiega od normy i upewnij się, że wszystkie elementy działają normalnie.
P: 7. Jaki wpływ ma wybór sita na wyniki drukowania?
Odp.: Wybór rastra wpływa bezpośrednio na szczegóły i przejrzystość drukowanego wzoru. Im większa liczba oczek siatki, tym drobniejszy wzór można przenieść, ale tym mniej atramentu może przejść. Wybór sita o odpowiedniej liczbie oczek (np. 150-230 mesh) może zapewnić dobre rezultaty drukowania przy zachowaniu odpowiedniego przepływu atramentu. W przypadku szorstkich wzorów można wybrać ekran o mniejszej liczbie oczek.
P: 8. Co powinienem zrobić, jeśli maszyna podczas pracy wydaje nietypowe dźwięki?
Odp.: Jeśli maszyna wydaje nietypowe dźwięki podczas pracy, może to zwykle być spowodowane zużyciem lub poluzowaniem części przekładni (takich jak silniki, paski, przekładnie itp.). Zaleca się najpierw zatrzymać maszynę i sprawdzić różne ruchome części, aby upewnić się, że nie ma żadnych ciał obcych lub uszkodzonych części. Nasmaruj, wyreguluj lub wymień zużyte części na czas, aby zapewnić normalne działanie maszyny.
Popularne Tagi: maszyna do sitodruku na kubki, Chiny maszyna do sitodruku dla producentów kubków, dostawców
